T梁腳踩“風火輪”，龍門架上演“往返跑”，梁片住進“桑拿房”……在湖南建投旗下湖南路橋京雄高速二期項目，一座占地318畝的"科技樂園"正在火熱施工中。這里沒有傳統(tǒng)工地的塵土飛楊，只有自動流轉的生產(chǎn)線，今天，我們一起來探秘這個能“日更一片梁”的超級工廠！

給梁場裝上“風火輪”，探秘京雄高速智慧梁場

智慧梁場長啥樣？

京雄二期SG2標三集中場地長540m，寬393m，用地面積約318畝，相當于1300個籃球場那么大，包含拌合站、鋼筋加工中心、智慧梁場。其中，T梁預制場采用3條環(huán)形移動臺座生產(chǎn)線+12條液壓移動外模+8條普通吊裝模板，共需預制3264片T梁，可供全年全天候施工。場內布置行車通道，方便砼罐車及其它運輸車輛的通行。

智能梁場有什么核心優(yōu)勢？

生產(chǎn)效率顯著提升?

通過移動臺座的連續(xù)流水作業(yè)模式，可實現(xiàn)工序無縫銜接，減少傳統(tǒng)固定臺座中的等待時間。例如，預制梁生產(chǎn)周期從傳統(tǒng)10天/片縮短至1天/片，臺座周轉效率提升50%。自動化液壓模板系統(tǒng)實現(xiàn)脫模、合模等操作的無人化，施工效率提高近7倍。

自動化與智能化水平高?

①配備數(shù)控液壓拆模系統(tǒng)，單人即可完成拆模作業(yè)。

②液壓不銹鋼模板支持自動開合與精準定位。

③移動臺座內置位移傳感器和無線遙控系統(tǒng)，實現(xiàn)速度多檔調節(jié)與位置實時監(jiān)控。

節(jié)約成本及資源?

①人工成本降低20%，單位面積產(chǎn)梁能力提高40%?。

②場地利用率提升30%，減少設備重復配置。

③蒸汽養(yǎng)生技術縮短養(yǎng)護周期達6天以上。

靈活性與可調整性強?

設備模塊化設計支持快速重組，可根據(jù)生產(chǎn)需求調整設備布局及工序流程，適應多規(guī)格構件生產(chǎn)。移動臺座通過軌道系統(tǒng)實現(xiàn)工位切換，形成柔性生產(chǎn)鏈。

安全性增強?

①采用不銹鋼模板和鋼支撐結構，提升抗變形與抗震性能。

②柔性啟停功能防止梁體移動過程中斷裂。

③自動預警系統(tǒng)實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)。

綠色環(huán)保與集約化生產(chǎn)?

通過封閉式蒸汽養(yǎng)生、標準化廢料回收等工藝，減少資源浪費，實現(xiàn)能耗降低與污染控制。

從"數(shù)字科技"到"移動工廠"，這座京雄高速旁的智能梁場，將用3264片T梁，扛起雄安新區(qū)高速路網(wǎng)的千鈞之力。今后，項目團隊將持續(xù)以創(chuàng)新驅動發(fā)展，助力“未來之城”加速崛起。

項目簡介

京雄二期SG2合同段是雄安新區(qū)規(guī)劃綱要確定的構建“四縱三橫”區(qū)域高速公路網(wǎng)的重點項目，也是繼榮烏和京德項目后，湖南路橋集團在雄安新區(qū)又一重要突破項目，對完善雄安新區(qū)路網(wǎng)結構、增強大興國際機場集疏運通道通行能力、促進沿線地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。